第一，散熱風機的分類。
風扇通常可分為以下三類：
軸流式：出氣口的氣流方向與軸心方向一致。
離心式：利用離心力使空氣沿葉片向外拋出。
混流式：具有以上兩種氣流形式。
散熱風機的工作原理。
風機的工作原理是通過能量的轉換而實現的，即電能→電磁能→機械能→動能。它的電路原理一般分為多種形式，所采用的電路不同，風機的性能也會有所不同。
散熱風機的技術性能指標。
轉速：指風機轉動的速度，通常用1分鍾內轉動的圈數，也就是rpm來表示。速度與機電繞線匝數、線徑、扇葉葉輪的外徑和底徑、葉片的形狀和軸承等因素有關，隨著速度的增加，風量也隨之增加。
速度值的大小，在一定程度上代表風量的大小，當風速較大時，當風量較小時，噪聲和振動也會相應增大，因此，當風量滿足散熱要求時，應盡量采用低速風機。普通速度尺寸(以DC軸流風機為例)：
2510扇7000-12000rpm;3010扇5000-9000rpm;4010扇5000-7000rpm；
5500-5000rpm;6025-2600-4500rpm;7025-2400-3600rpm；
風扇8025~2000~3500rpm;9225~1600~3100rpm;12025~1500~2500rpm。
風的數量：風的數量是風扇通風區域的平麵速度之積。透氣性區域是出口區域減去渦舌的投影區域。平速是氣體在空氣流過整個平麵的速度，單位為m³/s。在平麵流速一定的情況下，葉輪的外徑越大，通風麵積越大，風量也越大。平板速度取決於轉子轉速和空氣壓力。在一定的通風區域內，平麵速度越大，風量越大。風容量越大，空氣吸收的熱量就越多，空氣流動轉移時能帶周能帶走的熱量越多，扇熱作用越明顯。
風壓：為了正常通風，需要克服風扇通風行程中的阻力，風扇必須產生壓力來克服風壓，風壓的測量值稱為靜壓，即最大靜壓和大氣壓的差。氣體對平行於物體表麵的作用所產生的壓力，通過垂直於物體表麵的孔來測量靜壓。
將氣流中的動能轉換成壓力形式的過程稱為動壓。為了達到送風的目的，需要有靜、動壓力。全壓力是一種靜態壓力和動壓的代數和，全壓力是指風扇所給定的全壓力增加量，即風扇的進出口之間的全壓力差。實踐中，標稱最大風量值與實際散熱片風量不相符，風量大，並不代表通風能力強。由於空氣的流動，在其流動路徑上遇到散熱板或散熱元件的阻擾，其阻抗會限製空氣的自由流動。當空氣流量增加時，空氣壓力降低。所以一定要有一個最佳的運行工況，即風機性能曲線和風阻曲線的交點。風扇特性曲線的斜率在工作點最小，而係統特性曲線的變化率則最小。在此期間，風機的靜態效率(風量/風壓/電力消耗)是最好的。當然有時候為了降低係統阻抗，甚至選擇更小尺寸的風機，也能得到同樣的風量。
風扇的其它主要性能參數：

4.風機軸承係統。
風機軸承係統一般推薦選用球軸承，因為散熱風扇的壽命通常取決於其軸承的可靠性，球軸承係統已被證明是高效低熱的。球軸承屬於滾動摩擦，由金屬球滾動，接觸表麵小，摩擦係數小；而含油軸承為滑動摩擦，接觸表麵大，長時間使用，油會揮發，軸承易磨損，摩擦係數大，後期噪音大，壽命短。
優質的風機除了通風量大、風壓高外，可靠性也很重要，風機所采用的支承形式在這一點上顯得尤為重要。高轉速風扇一律采用滾珠軸承(Ballbearing)，低轉速風扇采用成本低的含油軸承(Sleevebearing)。含油風扇隻使用一個軸承；而滾珠風扇都需要兩個軸承，單滾珠軸承，是“1Ball+1Sleeve”，仍然含有含油軸承部件。與單球軸承相比，雙球軸承更先進，即TwoBalls。含油性軸承的壽命一般為10000小時，單球軸承和雙球軸承的壽命分別為30000小時和50000小時(環境溫度均設置在25℃以下)。風機使用的油性軸承是由銅基粉末燒結而成，使用油性軸承需要加潤滑油來減少滑動摩數，潤滑油是由鋰基潤滑脂加專用機油調製而成。長期運轉時，軸承內的潤滑油會揮發而變幹，摩擦係數增加，風機運轉受到影響，可能產生異音，轉數偏慢甚至不轉。但球軸承的滑動摩擦被滾動摩擦所取代，摩擦係數小，克服了摩擦係數易變的缺點，因此其運行穩定性強，壽命相對較長。